Kami mendedikasikan lebih dari 12 tahun dalam bisnis pengencang, dengan pengalaman selama beberapa dekade, kami bertanggung jawab untuk menyediakan produk pengikat yang paling berkualitas bagi pelanggan kami yang berharga.

Untuk memastikan kualitas sepenuhnya, untuk mengurangi kekhawatiran dari pelanggan secara maksimal, untuk membuktikan HAIYAN BOLT adalah produsen prosesi yang dapat dipercaya, andal.

Semua pengencang yang dibuat oleh HB, untuk pengencang berkekuatan tensil tinggi itu, terutama yang melebihi dan termasuk kelas 8.8 atau ASME GR5, akan dikirim ke lab ketiga untuk inspeksi sifat fisik dan mengeluarkan laporan.

Kami percaya bahwa produk kami dapat membawa reputasi bagi pelanggan kami, dan memenangkan pasar.

Untuk saat ini, izinkan kami untuk menyajikan laboratorium independen pihak ketiga untuk referensi Anda (

Zhejiang Nasional Pengujian Technology Co, Ltd

Shanghai Juncong Pengujian Technology Co, Ltd

) yang telah menyediakan layanan inspeksi pengikat dengan HB selama bertahun-tahun, semuanya CNAS, CMA, ILAC-MRA, CAL bersertifikat dan disetujui.

Perkenalan:

Zhejiang Nasional Inspeksi dan Pengujian Technology Co, Ltd adalah organisasi pengujian pihak ketiga nasional pertama yang mengeksplorasi reformasi dan pembentukan sistem inspeksi kualitas nasional berdasarkan pengawasan kualitas produk bagian standar nasional dan Pusat Pengujian (sejak 2001) .

Perusahaan telah lulus CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP. Memperoleh kualifikasi pengujian struktur baja di industri konstruksi. Saat ini, laboratorium dapat melakukan pengujian produk seri suku cadang standar, bahan logam, bagian mekanis, bahan las, bantalan, dan bahan non-logam lainnya seperti bahan komposit, karet, plastik, cat, dll.

Saat ini, laboratorium mencakup area seluas 10.000 meter persegi, dilengkapi dengan lebih dari 350 set peralatan canggih, seperti spektrometer pembacaan langsung Amerika, mikroskop Zeiss, pemindaian mikroskop elektron, mesin uji tarik suhu tinggi, mesin uji pengeringan suhu tinggi, tinggi frekuensi dan mesin uji kelelahan frekuensi rendah, array bertahap, TOFD dan sebagainya. Hasil tes akurat dan dapat diandalkan.

Deteksi Keamanan

Deteksi zat berbahaya: analisis elemen jejak berbahaya dalam komponen sampel produk, laporan analisis
Peralatan pengujian: spektrometer pembacaan langsung, spektrometer emisi plasma yang ditambah secara induktif
Kinerja embrittlement hidrogen: dalam proses pemadatan logam, di mana hidrogen tidak dapat dilepaskan tepat waktu, akan menyebar ke cacat terdekat di logam, ke suhu kamar cacat hidrogen atom dalam sintesis dan akumulasi hidrogen molekuler, sehingga menghasilkan tekanan besar , retakan logam; di bawah tekanan, dalam larutan padat hidrogen dalam logam juga dapat menyebabkan embrittlement hidrogen, kisi logam pada atom baris yang salah, hidrogen berkumpul di dekat dislokasi, bahan logam di bawah aksi gaya eksternal, distribusi tegangan yang tidak seragam di dalam bahan, bahan membentuk daerah transisi dengan cepat atau terjadinya konsentrasi tegangan pada cacat dan retakan mikro, karena hidrogen di daerah konsentrasi tegangan dan pengayaan daerah untuk mempromosikan deformasi plastis, yang mengakibatkan inisiasi dan perbanyakan retakan; dalam kristal memiliki banyak celah mikro, hidrogen agregasi retak untuk adsorpsi pada permukaan retak, permukaan dapat dikurangi, sehingga propagasi retak lebih mudah.
Peralatan deteksi:
Keandalan kelelahan: tes kelelahan adalah tes reliabilitas, spesimen atau bagian analog di berbagai lingkungan, mengalami beban bolak-balik dan penentuan kriteria kinerja kelelahan, tes dan Studi pada proses patah. Pusat ini dapat berfungsi sebagai kinerja yang andal dari badan profesional yang dapat menyelesaikan uji kinerja keletihan berbagai produk sesuai dengan ISO, ASTM, DIN, GB, HB, dan standar lainnya.
Peralatan pengujian: mesin uji kelelahan, suhu konstan dan mesin uji kelembaban, dll.
Deteksi cacat: menggunakan teknologi deteksi penglihatan mesin deteksi canggih cacat permukaan, cacat pada permukaan bintik, goresan, lubang, aberasi kromatik, deteksi cacat.
Peralatan pengujian: detektor ultrasonik, tester ketebalan penutup, mesin deteksi cacat bubuk magnetik, dll.

Analisis kimia

Laboratorium kami dapat menganalisis komposisi logam besi, logam non-ferro dan paduannya, Laboratorium kami juga dapat menguji logam berat, gas, dan elemen sesuai dengan ROHS.

Item Pengujian
Analisis karbon
Analisis silikon
Analisis mangan
Analisis fosfor
Analisis belerang
Analisis kromium
Analisis nikel
Analisis molibdenum
Analisis vanadium
Analisis tembaga
Analisis titanium
Analisis kobalt
Analisis tungsten
Analisis aluminium
Analisis boron
Analisis Niobium
Tes semprotan garam

Mencoba peralatan
Penguji Spektroskopi Emisi Optik, Pengukur Spektroskopi ICP, Penganalisis Hidrogen, Penganalisis Nitrogen Oksigen, Penganalisis Sulfur Karbon, Spektrofotometer.

Pengujian Kinerja Mekanis

Item Pengujian

Dimensi penampilan: Pengukur sekrup, kekasaran, semua jenis dimensi panjang

Mekanika Jangka Pendek: Kekerasan Brinell, Kekerasan Rockwell, Kekerasan Vickers, Uji Re-tempering, Suhu Normal dan Uji Tarik Suhu Tinggi, Penahan Beban Statis, Beban Bukti, semua jenis Torsi yang Berlaku, Kinerja Penguncian, Koefisien Torsi, Gaya Aksial Pengikat, Gaya Gesekan, Anti Geser, Anti Geser Koefisien, Drive Test, Spring Washer, Ketangguhan, Pengujian Embrittlement Hidrogen, Perataan, Bantalan Karet, Pembakaran, Uji Pelebaran pada mur, Lentur, uji geser satu sisi dan dua sisi, Dampak pendulum, dll.

Mekanika Jangka Panjang: Relaksasi Stres, Creep Temperatur Tinggi, Uji Ruptur Stres, Getaran Transversal, dan Uji Kelelahan.

Peralatan Pengujian: (Pameran kecil terpasang)

Tester Kekasaran; Profilometer; Mesin Uji Servo Universal Elektro-hidrolik (1 --- 400T); Mesin Uji Relaksasi Stres; Mesin Uji Penahan Beban Statis; Mesin Pengujian Geser Tekanan Mikro Microcomputer; Penguji Koefisien Torsi; Penguji Kekerasan Vivtorinox; Mesin Uji Getaran Melintang, Mesin Uji Kelelahan, dan Mesin Uji Ruptur Stres

Kegagalan analisa

Analisis retak

Menurut retak umum, retak, retak, retak, retak radial melingkar melingkar, retak busur, pengamatan dan analisis bentuk retak dan penggilingan dengan mikroskop elektronik presisi tinggi, cari tahu penyebab retak;

Analisis fraktur

Zona sumber kelelahan, analisis bagian daerah perambatan fraktur, zona patahan transien, jenis dan ukuran beban untuk menemukan patahan, cari tahu penyebab pasti fraktur, untuk mencegah kegagalan fraktur lagi untuk mengambil langkah-langkah untuk menyediakan dasar untuk;

Analisis korosi

Terutama untuk bagian-bagian mereka dalam proses penggunaan, karena korosi, sehingga tidak dengan persyaratan desain fungsi, atau fraktur korosi, atau bukan operasi dan layanan dan kegagalan yang aman dan dapat diandalkan, dengan mencari penyebab kegagalan, untuk menghindari pengulangan kecelakaan kegagalan seperti korosi; menghilangkan bahaya yang tersembunyi, untuk mengatasi lemahnya hubungan dalam produksi, meningkatkan kualitas pembuatan peralatan, menjamin operasi yang aman dan memperpanjang umur peralatan; perbaikan desain struktur peralatan dan meningkatkan kinerja perangkat, memastikan peralatan canggih; untuk merumuskan proses operasi dan aturan operasi yang wajar dari penemuan dan pengembangan anti korosi; teori baru, materi baru dan teknologi baru untuk produksi layanan;

Analisis wajar tanpa pengecualian evaluasi proses

Pengajuan parameter deteksi sampel yang tidak memenuhi syarat, analisis lebih lanjut dikombinasikan dengan proses produksi produk, menemukan tautan produksi yang ada, memproses produk, dan memberikan dasar yang dapat diandalkan bagi perusahaan untuk meningkatkan kualitas produk, bahan, dll .;

Analisis fraktur

Fraktur selalu terjadi pada mikrostruktur logam yang paling lemah, merekam banyak informasi berharga tentang keseluruhan proses fraktur. Dan klasifikasi, kesimpulan melalui morfologi makroskopis pada permukaan fraktur dan karakteristik struktur mikro dari hubungan erat antara pengamatan langsung dan analisis serta dengan faktor lingkungan dan waktu.

Pengukuran Presisi

Bisnis pengukuran presisi laboratorium kami dapat mengukur dimensi, bentuk dan toleransi posisi yang tepat, sudut ulir, diameter utama, diameter pitch, diameter kecil bagian-bagian mesin, pengencang benang, dan produk pengikat khusus.

Item Pengujian
Dimensi Mengukur
Dari dan Toleransi Posisi Ukur
Sudut ulir
Diameter Utama 、 Diameter Lapangan 、 Diameter Kecil

Mencoba peralatan
Profiler MAHR
Alat Ukur Silindrisitas
Sistem pengukuran presisi benang

Analisis Metalografi

Analisis Metalografi Departemen terutama melakukan analisis pengujian metalografi dari pengencang dan produk logam lainnya saat ini.

Item pengujian:
Mikrostruktur
Struktur makro
Ukuran butir
Inklusi non logam
Dekarburisasi
Karburisasi
Nitridasi
Korosi intergranular
Kekerasan mikro
Pengujian pelapisan
Pengujian konten ferit
Pengujian magnetik

Mencoba peralatan
Hitachi memindai mikroskop elektron (termasuk spektrometer energi)
Mikroskop Zeiss (Tingkat Penelitian)
Ruang pengujian lingkungan suhu tinggi dan rendah
Mesin uji korosi tegangan
Program tungku perlakuan panas terkendali

Sementara itu, HB adalah 7X24 siaga untuk persyaratan pengujian pelanggan. Bahkan untuk yang tidak dibuat oleh HB, kami terbuka untuk menyediakan layanan pengujian pihak ketiga. Menghemat waktu nilai pelanggan, kita dapat mewujudkannya di Cina ...